早在20世紀(jì)，日本就出現(xiàn)了飲水衛(wèi)生問(wèn)題。1955～1980年間，日本東京的自來(lái)水供水管道大量使用的是塑料管和鋼塑復(fù)合管，雖然鍍鋅管的水質(zhì)和漏水的問(wèn)題得到部分解決，但是“隱患水”的問(wèn)題卻逐步反映出來(lái)。1996年，日本爆發(fā)病原性大腸菌集體中毒事件，主要是塑料管不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，為此對(duì)高水質(zhì)要求的呼聲在日本再次達(dá)到高潮。隨后，不銹鋼管材的出現(xiàn)，解決了日本人民對(duì)高水質(zhì)的強(qiáng)烈愿望。因其特性，不銹鋼管材被日本人公認(rèn)為“最佳飲用水容器材料”。

目前，我國(guó)自來(lái)水廠的凈化系統(tǒng)已達(dá)到了國(guó)際水準(zhǔn)，基本能夠從源頭上為大眾保障用水衛(wèi)生 

保障健康用水，供水管道的問(wèn)題才是需要解決的核心點(diǎn)。

在我國(guó)，大部分人都還在使用塑料管，而這種材質(zhì)的管道在發(fā)達(dá)國(guó)家早就被明令禁止作為飲用水輸送管道。 主要是因?yàn)镻VC、PPR等塑料管道在使用一段時(shí)間后，管內(nèi)壁二次污染嚴(yán)重，是黃色銹瘤，鐵細(xì)菌、大腸桿菌、腸道細(xì)菌和微生物的滋長(zhǎng)地，是不宜作為生活用水的供水管道。

不銹鋼管道在中國(guó)的發(fā)展雖然已經(jīng)有二十多年，但是一直處在小規(guī)模零散的不銹鋼管道的生產(chǎn)環(huán)境中，中國(guó)現(xiàn)有不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)300 余家，年生產(chǎn)能力約 30 萬(wàn)噸，大部分是年產(chǎn)只有1000噸以下的小廠。從21世紀(jì)初，雖然國(guó)內(nèi)一直有不銹鋼水管應(yīng)用的實(shí)例，多用于大型政府工程或公共設(shè)施，但都是小范圍內(nèi)的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)的不銹鋼管市場(chǎng)也一直處在不溫不火的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。不銹鋼水管為什么難以普及大眾？

因?yàn)閭鹘y(tǒng)的安裝技術(shù)在阻礙不銹鋼管道的普及之路。比如焊接式、卡凸式、環(huán)壓式等傳統(tǒng)安裝技術(shù)，都需要攜帶大量安裝工具，耗時(shí)長(zhǎng)，成本高。這些弊端帶來(lái)的高成本也唯有資金雄厚的大型工程才能承擔(dān)。

在行業(yè)痛點(diǎn)和人們健康飲水需求的面前，永穗管業(yè)引入歐美先進(jìn)的雙卡壓連接技術(shù)，生產(chǎn)的薄壁不銹鋼水管，雙卡壓式管件安裝便捷性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的金屬管道安裝方式。進(jìn)一步推廣了不銹鋼水管在生活飲水領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。

該技術(shù)在德國(guó)已有數(shù)十年的歷史，以其嚴(yán)謹(jǐn)技術(shù)與成熟工藝被廣為認(rèn)可，大范圍取代了傳統(tǒng) 焊接、溝槽、絲接管道工藝，克服了連接滲透的隱患，并在安裝上解決了傳統(tǒng)的施工難題。永穗不銹鋼水管有別于一般管道連接方式，不需要攜帶大量器械，配套的卡壓工具幾分鐘即可擔(dān)任完成安裝操作，傳統(tǒng)安裝幾天能完成的工作量，現(xiàn)在只需要幾個(gè)小時(shí)。這讓很多因?yàn)槌杀就鴧s步的人也開(kāi)始享用不銹鋼水管給生活帶來(lái)的變化。

事實(shí)證明，這一新型安裝技術(shù)確實(shí)是改變了不銹鋼水管在中國(guó)應(yīng)用的現(xiàn)狀。2012年，能簡(jiǎn)易安裝、取材健康衛(wèi)生的永穗薄壁不銹鋼水管一經(jīng)推出迅速得到了人們的認(rèn)可，短短半年時(shí)間里，永穗不銹鋼水管在國(guó)內(nèi)普及了眾多城市。不銹鋼飲水管道紛紛走入千家萬(wàn)戶，許多私宅、小區(qū)、醫(yī)院、酒店、直飲水等工程都在使用永穗不銹鋼水管。

歷經(jīng)二十年的小打小鬧，不銹鋼管道行業(yè)終于在國(guó)內(nèi)的發(fā)展掀起高潮。

可植入人體的鋼材制成的不銹鋼水管，它的健康衛(wèi)生性能，是我們保障最后一公里“生命安全”線的絕佳供水管，是提高老百姓飲水品質(zhì)的核心所在。永穗管業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，讓中國(guó)乃至全球不銹鋼水管的發(fā)展又迎來(lái)一個(gè)春天，創(chuàng)新技術(shù)使永穗不銹鋼水管成為了更多國(guó)家能優(yōu)選的供水管道。